Linija za proizvodnju mekih želatinskih kapsula

1. Glavna mašina usvaja Omron kompjuterski kontrolni sistem. Sistem je brz, stabilan i siguran, sa funkcijama brojanja tableta i informacija o pomoći.

2. Guma usvaja sistem vodenog hlađenja kako bi guma bila ujednačenija, što ne samo da prevazilazi zagađenje gumene površine uzrokovano hlađenjem vazduha, već i proširuje primenljivost glavne mašine na gumu. Za nisko-viskoznu prozirnu gumu, neće proizvoditi šare, što smanjuje broj pilula specijalnog-oblikovanog oblika; kutija za nanošenje je opremljena sondom za nivo tečnosti, koja može realizovati funkciju automatskog dodavanja ljepila.

3. Lijevi i desni otvor vretena glave mašine su izbušeni od strane četveroosnog CNC obradnog centra uvezenog iz Švicarske, a ležajevi su originalni japanski ležajevi C- razreda, koji osiguravaju da je koaksijalnost vretena nakon montaže manja od 0,03 mm, i da je paralelnost rotacije manja od 0mm, a 3 mm poboljšava vijek trajanja.

4. Materijal kalupa je napravljen od visoko-kvalitetne avionske legure, sa posebnom obradom površine i dizajnom visoke-platforme, što može značajno poboljšati trajnost kalupa i produžiti vijek trajanja kalupa za 60%; dizajn i obrada kalupa usvaja CAD/CAM tehnologiju, a gustina rasporeda šupljina kalupa može dostići granicu, tako da se broj šupljina kalupa povećava sa originalnih 80 na 85 (maslina-oblik br.. 8), učinak se povećava za 11%, a stopa iskorištenja mrežastog ljepila što povećava efikasnost mreže za ljepilo i povećava troškove proizvodnje ljepila za 20% visoko{10}}precizni švicarski 4-osni CNC obradni centar osigurava tačnost obrade kalupa.

5. Gumeno podmazivanje usvaja mikro-tehnologiju opskrbe uljem kako bi se smanjila potrošnja ulja i koristi mehaničku pumpu (u odnosu na peristaltičku pumpu, njen vijek trajanja je znatno produžen i cijev se neće slomiti) za dodavanje ulja, a količina ulja se može podesiti odvojeno sa brzinom glavnog motora.

6. Kontrola nivoa tečnosti u kutiji sa želatinom može se automatski postaviti na konstantan položaj.

7. Kontrola temperature usvaja PID inteligentni regulator temperature uvezen iz Japana kako bi se uvelike poboljšala tačnost kontrole temperature.

8. Razlika u zapremini punjenja mekih kapsula je<±1.5%.

9. Tijelo raspršivača koristi ne-otrovnu tehnologiju raspršivanja politetrafluoroetilena kako bi se osiguralo da temperatura grijaće površine bude ujednačena i ne-ljepljiva.

10. Kombinacije zupčanika i pužnih zupčanika se striktno provjeravaju na pojedinačne dijelove i koordinirane pokrete prije sklapanja.

11. Snaga glavnog motora je 0,75kW i neće biti manjka snage kada je sadržaj relativno viskozan.

12. Guma je dvostrano -podmazana.

13. Pogonska osovina valjka za ulje ima dizajn mehaničke zaštite od preopterećenja.

14. Transporterom upravlja PLC i radi u oba smjera.

15. Podizanje tijela pumpe i zatezanje kalupa usvaja japansko SMC pneumatsko zatezanje kalupa, a špric se automatski podiže i spušta, što je brzo i lako.

16. Električni upravljački ormar je smješten na stražnjoj strani stroja, upravljačka ploča ima Siemens ekran osjetljiv na dodir, a sve električne upravljačke komponente su uvezene. Kontrola je precizna, stabilna i brza, što također pojednostavljuje ožičenje i čini rad praktičnijim.

17. Ljepilo se nabavlja pneumatskim tlom, bez podizanja i izgradnje tehničkog međusloja, a potrošnja plina je mala. (Brzina dovoda ljepila može se precizno kontrolirati ventilom za regulaciju tlaka, a ljepilo se potpuno isprazni bez ikakvih ostataka; usvojen je cev za brzu{2}}ugradnju, koji se lako čisti i rastavlja; unutrašnji zid je poliran u ogledalu, a veza sa donjom površinom konusa usvaja lukni prijelaz; poklopac bačve omogućava brzu upotrebu i lako se koristi) PID inteligentno podešavanje temperaturnog regulatora, poluprovodnički{3}}relejni izlaz i tačnost kontrole temperature može doseći ±0,1 stepen.

18. Proces transporta je potpuno zatvoren, a cevovodni priključak ima brze spojnice koje se lako sklapaju, rastavljaju i čiste.

19. Dijelovi mašine koji dolaze u kontakt sa tečnim lijekom i želatinom su napravljeni od materijala koji su ne-toksični i bezopasni za ljudsko tijelo i neće imati nikakvih predmeta koji padaju. Prilikom projektovanja i proizvodnje, u potpunosti su uzeti u obzir sigurnost operatera, praktičan rad i lako čišćenje, a nema sanitarnih mrtvih uglova koje je teško očistiti.

20. Kavez za sušenje za oblikovanje usvaja tehnologiju sušenja u fluidiziranom sloju kako bi se u velikoj mjeri ubrzao proces sušenja. Kavez je izrađen od mrežaste ploče od nerđajućeg čelika, koja se lakše čisti. Ne-nemetalni zupčasti prijenos izbjegava moguću kontaminaciju kapsula lančanim prijenosom i smanjuje buku. Kavez je lagan i lijep, može se puniti i istovariti jednom rukom i lako se čisti.

Karakteristike obrade glavnih dijelova tijela mašine:

1. Da biste osigurali točnost klizača vretena, prvo izvršite grubo glodanje njegovog oblika, zatim izvršite površinsko brušenje i na kraju izvršite ručno brušenje kako biste ispunili zahtjeve dizajna (razmak od centra klizača do donje ravnine gornje kutije u vertikalnom smjeru nije veći od 0,02 mm), aksijalno kretanje klizača nije veće od a2 od 0 u smjeru klizanja više od 0. 10 minuta, klizač i greda prednjih vrata i klizač i žljeb klizača glave se prvo grubo glodaju, zatim fino, i na kraju ručno bruse crvenim prahom.

2. Lijeva i desna rupa vretena glave se obrađuju posebnim alatima za bušenje. Uvezeni švicarski CNC obradni centar sa četiri-osi najprije izvodi grubo, a zatim fino bušenje na glavi i gredi prednjih vrata. Cijeli proces obrade ne zahtijeva sekundarno stezanje, što smanjuje grešku stezanja. U isto vrijeme, glava koristi originalne japanske ležajeve C- kako bi se osiguralo da je konačni radijalni otklon vretena manji od 0,03 mm, čime se osigurava da vreteno kalupa za sačmanje radi glatko, brzina presovanja je velika i spojevi su dobri.

3. Rupa osovine gumenog bubnja se obrađuje na osnovu donje ravnine trupa. Dosađuje se sa preciznim CNC rezačem za centriranje uvezenim iz Švicarske. Međutim, on se ručno struže i brusi tokom montaže kako bi se osiguralo da njegovo radijalno ukupno struganje bude manje od 0,05 mm. Vanjska površina gumenog bubnja je od nehrđajućeg čelika i tvrdo hromirana-. Bubanj je fino-brušen na mlinu na osnovu njegove središnje ose kako bi se osigurala njegova glatkoća.

4. Da bi se osigurala tačnost količine ubrizgavanja pumpe za ubrizgavanje, obrada klipnjače pumpe je prvo grubo okretanje, zatim fino okretanje, zatim fino brušenje i na kraju ručno brušenje. Svaka šipka pumpe se fino pregleda spiralnim mikrometrom i dijeli u tri grupe prema φ9,58~9,6, φ9,61~9,63 i φ9,64~9,66. Tokom montaže, svaka grupa (8) pumpnih šipki koristi šipke u istoj grupi, tako da je tolerancija prečnika svake grupe šipki pumpe unutar 0,02 mm. Uvjerite se da je količina svake injekcije svaki put ista, tako da je razlika u količini mekih želatinskih pilula manja od ±2%.

5. Striktne inspekcije pojedinačnih-komada i koordinisane inspekcije kretanja se izvode prije sastavljanja sklopa zupčanika i pužnog zupčanika.

6. Želatinska kutija je napravljena od legure bakra sa odličnom toplotnom provodljivošću, a površina je poprskana netoksičnim politetrafluoroetilenom kako bi zagrijavanje bilo ujednačenije i lakše za čišćenje.

Karakteristike valjkastog kalupa:

1. Materijal kalupa je napravljen od visoko-kvalitetne avionske legure, sa posebnom obradom površine i dizajnom visoke-platforme, što može značajno poboljšati trajnost kalupa i produžiti vijek trajanja kalupa za 60%;

2. Prilikom obrade kalupa, na CNC alatnoj mašini se ugravira pregradna ploča kako bi se osigurala njegova tolerancija indeksiranja, a tačnost tolerancije indeksiranja je<5". When the two molds are stationary, the adjustment gear at the rear of the machine head is adjusted to align the lines as a reference, mainly to check whether the upper and lower edges of the cavity holes of the two mold cavities are consistent. When the two molds are in a rotating working state, there are springs and gears driving the mold spindle inside the machine head. The tension of the torsion spring eliminates the gear gap, ensuring continuous "gapless" movement of the two gears, driving the two mold spindles to move synchronously, so that the two molds are synchronized.

3. Dizajn i obrada kalupa usvajaju CAD/CAM tehnologiju, a gustina rasporeda šupljina kalupa može doseći granicu, povećavajući broj šupljina kalupa sa originalnih 80 na 85, a izlaz je povećan za 11%, stopa iskorištenja mrežastog ljepila povećana za 20%, poboljšana efikasnost proizvodnje i ušteđeni troškovi; Visoko{5}}precizni švicarski 4-osni CNC obradni centar osigurava tačnost obrade kalupa.

4. Sistem automatskog postavljanja kalupa je usvojen kako bi zamjena kalupa i poravnavanje učinili jednostavnijim i intuitivnijim.

5. Usvojena je pravougaona struktura mlaznice koju je dizajnirala naša kompanija, koja nije ograničena materijalima u proizvodnji (viskozni materijali, suspenzije itd., ali čestice ne mogu biti prevelike, na primjer: čestice se moraju drobiti na 120 mesh, a ne 80 mesh, a sastojci moraju biti striktno napravljeni prema zahtjevima i glatkim opterećenjima), injektiranje pumpe. klip se smanjuje, čime se smanjuje opterećenje pumpe za ubrizgavanje i zupčanika i pužnih zupčanika unutar glavne mašine i produžava vijek trajanja mašine (druge mogućnosti će uzrokovati lako habanje O-prstena i loš rad glavne mašine).

6. Spoljna površina šprica koristi netoksičan politetrafluoroetilenski proces-obložen sprejom- kako bi se osiguralo da je temperatura klinaste površine -ujednačena i neljepljiva.

Popularni tagovi: Linija za proizvodnju mekih želatinskih kapsula, proizvođači linije za proizvodnju mekih želatinskih kapsula u Kini, dobavljači, tvornica, фармацевтика асептик ҡорамалдары, farmaceutski kontrolor, farmaceutska gnječilica, фармацевтика йөк машинаһы, farmaceutski ventil, pilot postrojenje farmaceutskih mašina